鞏義市華新冶金設備廠生產的強制式PVM1000型臥式移動澆注料攪拌機是專業為鐵溝施工設計制造的多用途攪拌機，該攪拌機采用電機經皮帶輪帶動減速機，電機安裝在攪拌機的側方，這樣設計節省了攪拌機底部空間，有效的降低攪拌機高度，可以滿足對攪拌機底部空間有要求或對攪拌機高度有限制的場合，在鐵溝施工中，將導軌固定在鐵溝磨具上，攪拌機沿導軌來回行走，以滿足鐵溝不同位置對澆注料的需求。該攪拌機不但可以用來攪拌澆注料、鐵溝料、耐火水泥等塑性耐火材料，同時實現對砂石、礦渣、涂料、硅酸鹽制品等材料的干料混合、濕料攪拌、膠狀料混合。現已成為鋼鐵廠鐵溝施工作業的一種更新換代的混煉設備。 該設備主要應用于鋼鐵廠鐵溝施工作業，也適應于耐材企業、建筑工的、化工企業用于攪拌干性物料、半干性物料、粘性物料的攪拌混合加工，尤其對免烘烤耐火料及加有樹脂和粘合劑的耐火料也有很強勁的攪拌力使原料攪拌均勻。攪拌機傳動效率更高，結構更牢固，使用壽命更長，故障率更低。臥式移動澆注料攪拌機的技術參數及保養、使用說明如下：
     可攪拌物質：對于塑性混泥土、砂漿、礦渣、涂料、澆注料、硅酸鹽制品等（攪拌量大，混合均勻，速度快，出料迅速干凈，使用方便，維修簡單，并裝有電流保護器，不使電機受損；內外刮板拆裝方便，且間隙可調）
設(she)備組成：四刀割包器、攪(jiao)拌主機、配(pei)電(dian)箱、12米導軌

維修注意：設備維修前一定要切斷了電源，并掛上禁止開機標志，要有專人看守，以免誤操作造成事故。
養護：攪拌機的(de)刮(gua)板是(shi)易(yi)損件，要(yao)定期(qi)檢查，發現磨損嚴重(zhong)應及時更換(huan)(huan)(huan)。擺(bai)線針(zhen)減速機在出廠時已加注潤(run)(run)滑(hua)脂，不用另行加注，潤(run)(run)滑(hua)脂的(de)更換(huan)(huan)(huan)周期(qi)為(wei)6個月更換(huan)(huan)(huan)一次，潤(run)(run)滑(hua)脂的(de)注入量為(wei)減速機內腔1/3-1/2，潤(run)(run)滑(hua)脂不易(yi)加的(de)過多(duo)，以(yi)避免產生攪拌熱(re)，擺(bai)線針(zhen)減速機具體使(shi)用與保養請仔細閱讀擺(bai)線針(zhen)減速機使(shi)用說明。

水平挪動混和機的控制就說明：
1.開機前的準備：檢查盤內是否有雜物查看各部位螺栓是否松動.查看刮板是否松動、角度是否正確。電源是否與主機要求匹配，導線是否漏電；
2.開機：清除盤內所有物料，按動啟動按鈕開動機器，聽是否有異常的聲音，嚴格按照規定加料；
3.停機：待盤內的物料放完后方可停機清理盤內余料（本機可選配遙控操作，使用起來更安全更方便)
臥式攪拌機的工作特點：
   工作(zuo)(zuo)特點：攪(jiao)拌(ban)機(ji)通(tong)電(dian)以(yi)后(hou)，啟(qi)動(dong)(dong)(dong)攪(jiao)拌(ban)主電(dian)機(ji)，當設(she)備進入(ru)正(zheng)常工作(zuo)(zuo)狀(zhuang)態后(hou)，再將(jiang)(jiang)物(wu)料(liao)加入(ru)到(dao)攪(jiao)拌(ban)機(ji)的(de)混合盤中，與此同時(shi)向混合盤內加入(ru)一定量的(de)水(shui)(shui)，一起(qi)攪(jiao)拌(ban)，待(dai)物(wu)料(liao)攪(jiao)拌(ban)均勻后(hou)，按動(dong)(dong)(dong)前進或(huo)者(zhe)后(hou)退按鈕，將(jiang)(jiang)攪(jiao)拌(ban)機(ji)移動(dong)(dong)(dong)到(dao)鐵溝需(xu)要物(wu)料(liao)的(de)位置，拉開放料(liao)門(men)即可(ke)(ke)排料(liao)，待(dai)攪(jiao)拌(ban)機(ji)的(de)物(wu)料(liao)全部排凈后(hou)，關(guan)閉(bi)料(liao)門(men)，即完(wan)成(cheng)了一個(ge)攪(jiao)拌(ban)周期。該設(she)備可(ke)(ke)以(yi)選(xuan)配220V750W單相(xiang)潛水(shui)(shui)泵供(gong)水(shui)(shui)，配電(dian)箱計時(shi)控制，供(gong)水(shui)(shui)時(shi)間完(wan)成(cheng)后(hou)自(zi)動(dong)(dong)(dong)斷(duan)電(dian)，停止供(gong)水(shui)(shui)。整個(ge)加水(shui)(shui)過程簡單易(yi)操作(zuo)(zuo)。