鞏義市華新冶金設備廠生產的強制式PVM1000型臥式移動澆注料攪拌機是專業為鐵溝施工設計制造的多用途攪拌機，該攪拌機采用電機經皮帶輪帶動減速機，電機安裝在攪拌機的側方，這樣設計節省了攪拌機底部空間，有效的降低攪拌機高度，可以滿足對攪拌機底部空間有要求或對攪拌機高度有限制的場合，在鐵溝施工中，將導軌固定在鐵溝磨具上，攪拌機沿導軌來回行走，以滿足鐵溝不同位置對澆注料的需求。該攪拌機不但可以用來攪拌澆注料、鐵溝料、耐火水泥等塑性耐火材料，同時實現對砂石、礦渣、涂料、硅酸鹽制品等材料的干料混合、濕料攪拌、膠狀料混合。現已成為鋼鐵廠鐵溝施工作業的一種更新換代的混煉設備。 該設備主要應用于鋼鐵廠鐵溝施工作業，也適應于耐材企業、建筑工的、化工企業用于攪拌干性物料、半干性物料、粘性物料的攪拌混合加工，尤其對免烘烤耐火料及加有樹脂和粘合劑的耐火料也有很強勁的攪拌力使原料攪拌均勻。攪拌機傳動效率更高，結構更牢固，使用壽命更長，故障率更低。臥式移動澆注料攪拌機的技術參數及保養、使用說明如下：
     可攪拌物質：對于塑性混泥土、砂漿、礦渣、涂料、澆注料、硅酸鹽制品等（攪拌量大，混合均勻，速度快，出料迅速干凈，使用方便，維修簡單，并裝有電流保護器，不使電機受損；內外刮板拆裝方便，且間隙可調）
設備組成：四(si)刀割(ge)包器、攪拌主機、配(pei)電箱、12米導軌(gui)

維修注意：設備維修前一定要切斷了電源，并掛上禁止開機標志，要有專人看守，以免誤操作造成事故。
養護：攪拌機(ji)的(de)刮(gua)板(ban)是易損(sun)件，要定(ding)期檢查(cha)，發現磨損(sun)嚴重應及時更換。擺線針減(jian)(jian)速(su)(su)機(ji)在出廠時已加注(zhu)潤滑(hua)脂，不用另行加注(zhu)，潤滑(hua)脂的(de)更換周期為(wei)6個(ge)月更換一次，潤滑(hua)脂的(de)注(zhu)入量為(wei)減(jian)(jian)速(su)(su)機(ji)內腔1/3-1/2，潤滑(hua)脂不易加的(de)過多，以避免產生(sheng)攪拌熱，擺線針減(jian)(jian)速(su)(su)機(ji)具體使用與保養請仔細閱讀擺線針減(jian)(jian)速(su)(su)機(ji)使用說明(ming)。

臥式中國移動混凝土攪拌機機的使用表明：
1.開機前的準備：檢查盤內是否有雜物查看各部位螺栓是否松動.查看刮板是否松動、角度是否正確。電源是否與主機要求匹配，導線是否漏電；
2.開機：清除盤內所有物料，按動啟動按鈕開動機器，聽是否有異常的聲音，嚴格按照規定加料；
3.停機：待盤內的物料放完后方可停機清理盤內余料（本機可選配遙控操作，使用起來更安全更方便)
臥式攪拌機的工作特點：
   工作特點：攪(jiao)(jiao)拌(ban)機通電(dian)以(yi)后(hou)，啟動(dong)(dong)攪(jiao)(jiao)拌(ban)主電(dian)機，當(dang)設(she)備進入(ru)正常工作狀態后(hou)，再將(jiang)物(wu)料(liao)(liao)加入(ru)到(dao)攪(jiao)(jiao)拌(ban)機的(de)混(hun)合盤中，與此同時向混(hun)合盤內加入(ru)一(yi)(yi)定量(liang)的(de)水(shui)(shui)(shui)，一(yi)(yi)起攪(jiao)(jiao)拌(ban)，待物(wu)料(liao)(liao)攪(jiao)(jiao)拌(ban)均勻后(hou)，按動(dong)(dong)前(qian)進或者后(hou)退按鈕，將(jiang)攪(jiao)(jiao)拌(ban)機移動(dong)(dong)到(dao)鐵溝需要物(wu)料(liao)(liao)的(de)位置，拉開放(fang)料(liao)(liao)門(men)即(ji)可(ke)排料(liao)(liao)，待攪(jiao)(jiao)拌(ban)機的(de)物(wu)料(liao)(liao)全部(bu)排凈后(hou)，關閉料(liao)(liao)門(men)，即(ji)完(wan)成(cheng)了一(yi)(yi)個攪(jiao)(jiao)拌(ban)周期。該設(she)備可(ke)以(yi)選配(pei)220V750W單相(xiang)潛(qian)水(shui)(shui)(shui)泵供水(shui)(shui)(shui)，配(pei)電(dian)箱計(ji)時控制(zhi)，供水(shui)(shui)(shui)時間完(wan)成(cheng)后(hou)自動(dong)(dong)斷(duan)電(dian)，停止供水(shui)(shui)(shui)。整個加水(shui)(shui)(shui)過程簡單易操作。