全自動兩相電（三相變頻器電）煉泥機是應大多我們的亟待解決實際需求生而掉落來的這款新練泥機，該出產設備食用硬性照明工作電就可平常出產，對供電局都沒有的要求，很適用陶藝制作教學課、偏遠區域區域的常用，華新冶金工業廠基本選用國家標準下載銅芯直流無刷同步電機，直流無刷同步電機公率標準，推力強有力，經頻繁試驗臺成果一點不美中不足，兩相電煉泥機多常用3kw、4智能機，出現為8-15噸（視鋼筒直勁和出泥嘴直勁而定），工廠可不是可以為我們自定義許多規模出泥嘴，也可不是可以一機配許多，旭中隨便。

練泥機練泥10大操作規范:
1、首先掃、拖、清理練泥場地，確保無雜物、灰塵混入泥土中，確保人員進出練泥現場無雜物帶入,然后檢查機械有無外在故障，確保練泥順利進行。
2、把所需練的泥土按計劃統一拉入練泥場區。
3、開機程序：確保安全后開啟電源，開機時練的條泥條須用于打漿，練的后5條泥條須反復回練2-3次。
4、在投放泥土或練好1遍的泥條時，必須特別小心，切勿讓其它雜物混進練泥機口（如薄膜紙、塑料絲毛、小沙粒、白色干土等）,投放泥土的快慢要適中,投放太快,出泥來不及,容易塞死練泥機;投放太慢,容易造成喂泥泥土跟不上,練泥質量達不到要求。
5、練泥機在運轉時，特別注意杜絕手、鐵鏟，和其它硬的棍條不得伸入到喂泥口，保證人身安全、確保不損壞機件；禁止在練泥機運轉時，用手或其它輔助工具，用力擠壓喂泥口的泥土。
6、控制好泥條的干濕度，沖壓土含水量一般控制在22.5%-23.0%之間（依產品大小結構的不同對泥條的含水量要求有稍許調整，一般大件產品或泥條小產品大的產品含水量要求適當高些），輥壓土含水量一般控制在22.3%-22.8%之間，泥土太硬須加水，泥土太濕須多練幾遍，直至達到含水量標準（一般每批泥條都須有測量含水量，并做記錄）；一般在次練三遍之前就應使泥條達到含水量24%-25.5%，以便泥條陳腐后回練時不加水即可達到所需的含水量標準。
7、練好的泥條須按順序擺放整齊，泥條須練4-5遍，次練2-3遍，陳腐三天以上，第二次重練2遍，終的泥條層與層之間用塑料紙或濕潤的布隔開；每次練完泥土后都要密封好進行有效保濕，并寫上標識牌，注明泥土名稱、規格、已練遍數、練泥日期，以防泥土陳腐時間不夠造成產品報廢。
8、每一次換土，機器必須徹底清理干凈，排擠機器用后的土不可混放其中，應單獨存放、標識清楚。
9、停機時，所有進出口必須進行有效的保濕、保養措施（如：將喂泥口、出泥口用薄膜紙封好；停機前盡可能將機內的泥土擠出來......），確保機內不干燥、無結塊等。若機器長時間(如：10天后)停機后再次使用時，需先用3－5包泥土回練3－5次，以便將機內的鐵銹、干泥等物“清洗”干凈，回練的泥土需分開擺放、標識清楚，由班長處理（如：用于打漿）;停機時須將機器所有的電源(包括切泥機)全部切斷,以免安全事故發生。
10、停機下班前，必須清理練泥場區內的雜物、擦洗機器上的臟物，保持場地整潔干凈。