炮泥機是為轉孔鉆爆過程中工程作業在動用的炮泥而發明的專業化出產設施，由電動機、輪齒箱、零件、切割均勻絞拌企業、樣品出模企業、電機轉軸和任務任務的附屬品等區域組成部分。礦用絞車炮泥機的大部分動用是，為轉孔鉆爆過程中工程作業出產不通炮眼的炮泥，多方面在動用于開采、鐵道、國道、鐵路隧道、關鍵點、建造、公路網、農田水利過程中工程作業等制造行業。十幾年后，鉆爆過程中工程作業所在動用的炮泥，均由民工在工程作業加工環境試拌粘士，拿手工捏制而成，任務任務的有效率低，勞動者屈服強度大，任務任務的加工環境差，炮泥樣品很不技術規范，較為嚴重的導致了鉆爆成果。炮泥機看作兼有加工環境能來源于非常方便、為了方便遷出、輸入輸出樣品時間可調節、安全保障可信度等特征，解決處理了炮泥出產機械裝備化和會自動化技術問題。該設施兼有性安全穩定、機構非常簡單、為了方便修理等特征，它是以高鋁質耐火裝修的原料加煤焦油，焦末，蒽油等耐火裝修的原料提溫均勻絞拌擠壓出壓延制作的炮泥樣品設施，可以選擇于無水炮泥、耐火裝修的原料炮泥的擠壓出樣品。

炮泥機的主機組成：槽鋼基座、電機、加重型減速機、炮泥機軸承座、壓料口、螺旋工作缸、出料口、加熱控制柜等及部分組成。
炮泥機的操作注意事項： 
1.檢查炮泥設備各部位、零件在運輸中是否有損傷、磕碰，是否影響炮泥機正常運轉。
2.在車間選好炮泥機固定位置，用膨脹螺栓將炮泥機固定好，接通電源。
3.檢查炮泥機減速機、壓料齒輪箱及其需添加潤滑油的部位是否按規定添加潤滑油。
4.再開機前仔細檢查炮泥機螺旋工作腔是否有異物，有的話應及時清除。
5.盤動炮泥機減速機輸入軸旋轉，看看設備是否有卡死或旋轉困難的情況.，如果發現應及時檢查并排除。
6.啟動炮泥機，檢查炮泥機旋轉方向是否與標定的旋轉方向一致，否則應及時調整旋轉方向。
7.開啟加熱控制柜的加熱控制開關，調節炮泥機加熱線圈的加熱溫度，一般炮泥機的加熱溫度在50℃--80℃，也可根據企業的使用經驗自行調節，該加熱線圈的調節溫度為220℃。
8.加熱線圈漸熱溫度達到設定溫度，啟動炮泥機，帶運轉正常后，從加料口加入攪拌好的炮泥原料，無水炮泥從擠出口擠出（在炮泥機運轉時，嚴禁將手伸入加料口操作）。