渦流度練泥機按泥料的擠壓出方面可包括雙面渦流度練泥機和雙面渦流度練泥機,按回旋式式軸分的話語又可包括單軸、雙軸及三軸渦流度練泥機等。無論怎樣渦流度練泥機的不都一樣花樣繁多,但其擠泥裝備通常是指從渦流度室的進出口起至機嘴止的一些預制構件,有著一言不合它便是由擠泥軸、擠泥回旋式式、回旋式式積極推進器、輸泥筒、塑料造粒機模頭和機嘴等節構。該辦公方法是泥料是完成練泥機絞刀的選轉動作來兌換對訪問極限運行時速，好中的泥料動作是：泥料以同樣的角訪問極限運行時速v繞絞刀選轉，呈“塞流”模試流chan，像螺母在羅桿上動作都一樣，泥料與回旋式式面的對切向線訪問極限運行時速V隨分布半經r的逐步提高而提高，即好狀態下下泥料動作其線訪問極限運行時速有著訪問極限運行時速系數，角訪問極限運行時速同樣。在渦流度練泥機的出產的過程中，畢竟泥料各層的角訪問極限運行時速有差異而誘發擠壓出泥段分出層次現狀，下方鞏義華新冶金行業給朋友們詳細講解一會兒各種位置的節構方法。

1、擠泥螺旋及螺旋推進器：
      通常是由連續螺旋(即螺旋葉)所組成的。連續螺旋是由一直線沿著曲導線為圓柱螺旋線及直導線為圓柱軸線運動且始終平行于圓柱軸線所垂直的平面運動而形成的曲面。螺旋面上任一點的螺旋升角則是該點的螺旋線切線與圓柱軸線所垂直的平面之間的夾角，由于同一截面上各點的螺距是相同的,但螺旋半徑卻不同,因此螺旋面外緣半徑zui大,其旋升角反而zui小;而與軸轂連接處的螺旋半徑zui小,其螺旋升角卻zui大,螺旋升角的zui大值與zui小值之差稱為側滑角。側滑角促使泥料擠滿泥筒并能有效地阻止泥料跟隨螺旋面的旋轉,從而迫使泥從相同的速度移向機嘴。因此為了描述方便,常取平均直徑處的螺旋升角作為螺旋面的螺旋升角,顯然它是真空練泥機的一個重要參數，擠泥螺旋常采用結構簡單,易于制造的單線螺旋葉，因單線螺旋葉具有推泥的脈動性等缺陷,因此為了促使泥料均勻地進人機
頭,獲得結構更為緊密的泥段等,螺旋推進器通常采用雙線甚至三線螺旋葉。
2、輸泥筒:
     在真空練泥機中,與擠泥螺旋及螺旋推進器的共同組成泥料流動的通道的筒體稱為輸泥筒(又名機殼),它常為圓柱形、圓錐形或圓柱錐形組合簡體,并且其內表面都制有均勻分布的直槽或其他形狀的的凹槽。
3、機頭:
      真空練泥機的機頭是指從螺旋推進器的終止處到機嘴的一段筒體,常為圓柱形、錐形或圓柱園錐形組合體。
4、機嘴:
      是泥料的zui終出口處,由于泥料經真空練泥機的機嘴擠出后,其結構致密,可塑性好,缺陷少,并具有一定形狀尺寸,因此機嘴通常釆用“喇叭形結構”。