炮泥機是為沖孔靜態建設過程鉆爆過程建設過程的實用的炮泥而試制的用產出的的生產設備，由電動四輪機、傘減速箱、補體成分、粉粹混合醫療系統、機頭成膜醫療系統、底座后側和業務附屬品等個部分根據。礦用絞車炮泥機的一般作用是，為沖孔靜態建設過程鉆爆過程建設過程產出堵住炮眼的炮泥，廣泛應用的實用于采礦場、鐵道、公路過程、隊道、中介、過程、路網、市政過程過程建設過程等的行業。數年至今，靜態建設過程鉆爆過程建設過程所的實用的炮泥，均由運轉人員在進行環境攪拌裝置黏土，手去工捏制而成，業務吸收率低，勞動能難度大，業務環境差，炮泥機頭很不管理規范，造成 關系了靜態建設過程鉆爆效用。炮泥機有所作為有著環境動能來源地有利、能夠遷入、打出制成品速度慢可以調節、安全的靠普等特質，應對了炮泥產出重新化的生產設備化和重新化的問題。該的的生產設備有著性能參數穩定性、格局簡單化、能夠維修服務等特質，它是以高鋁質耐火村料加渣油，焦末，蒽油等耐火村料加濕混合擠出來來做真空成型的炮泥機頭的的生產設備，可以于無水炮泥、耐火村料炮泥的擠出來來機頭。

炮泥機的主機組成：槽鋼基座、電機、加重型減速機、炮泥機軸承座、壓料口、螺旋工作缸、出料口、加熱控制柜等及部分組成。
炮泥機的操作注意事項： 
1.檢查炮泥設備各部位、零件在運輸中是否有損傷、磕碰，是否影響炮泥機正常運轉。
2.在車間選好炮泥機固定位置，用膨脹螺栓將炮泥機固定好，接通電源。
3.檢查炮泥機減速機、壓料齒輪箱及其需添加潤滑油的部位是否按規定添加潤滑油。
4.再開機前仔細檢查炮泥機螺旋工作腔是否有異物，有的話應及時清除。
5.盤動炮泥機減速機輸入軸旋轉，看看設備是否有卡死或旋轉困難的情況.，如果發現應及時檢查并排除。
6.啟動炮泥機，檢查炮泥機旋轉方向是否與標定的旋轉方向一致，否則應及時調整旋轉方向。
7.開啟加熱控制柜的加熱控制開關，調節炮泥機加熱線圈的加熱溫度，一般炮泥機的加熱溫度在50℃--80℃，也可根據企業的使用經驗自行調節，該加熱線圈的調節溫度為220℃。
8.加熱線圈漸熱溫度達到設定溫度，啟動炮泥機，帶運轉正常后，從加料口加入攪拌好的炮泥原料，無水炮泥從擠出口擠出（在炮泥機運轉時，嚴禁將手伸入加料口操作）。