耐火原的原涂料拌和設備機又叫耐火注射成型料拌和設備機，耐火注射成型料拌和設備機，JW高效拌和設備機，是是有一種強迫式拌和設備機的有一種網絡制式。鞏義華新有色金屬冶煉在傳統化注射成型料拌和設備機的前提之內，經歷二十多年的實操經歷最新發明的開發的新一帶拌和設備機，該拌和設備機有傳送操作效率高些，格局更粘緊，操作鋰電池壽命更長，設備投訴率更低，改機豐富技術應用在軋鋼廠、耐火原的原涂料廠、一種新型墻體建筑廠等加濕料混合型喂養型喂養拌和設備公開場合。耐火原的原涂料拌和設備機操作方法是根據按住電氣安裝柜的開始按鍵，注射成型料拌和設備機接通正常值交流電源，直流電機根據擺線針緩速機提升拌和設備拌和設備臂做圓內行動。待運作正常值后，將原材料管理成為拌和設備筒中，在拌和設備機的拌和設備鏟的拌和設備下，使原材料管理下之間做翻滾行動，然后超過混合型喂養型喂養拌和設備飽滿的基本原則。

      耐火材料攪拌機可對塑性混泥土、砂漿、礦渣、涂料、澆注料、硅酸鹽制品等進行攪拌（本機具有攪拌量大，混合均勻，速度快，出料迅速干凈，使用方便，維修簡單，并裝有電流保護器，不使電機受損；內外刮板拆裝方便，且間隙可調）。 該設備主機組成由：配電箱、 攪拌筒、機架、電機、減速機、轉動臂、攪拌鏟、清料刮板、送料小車組成 ，驅動方案：電機和傳動機構置于拌筒下方;用擺線針減速機直接帶動。（使用中安全得到了保障，避免了些事故的發生）。
      耐火材料攪拌機通電以后，啟動攪拌主電機，當設備進入正常工作狀態后，再將不定型耐火材料加入到攪拌機的混合盤中，與此同時通過加水泵向混合盤內加入一定量的水一起攪拌，待物料攪拌均勻后，拉開料門，經排料溜槽進入小車內，小車可在工作導軌上任意移動和停留，以滿足主鐵鉤不同位置的加料需求，在攪拌機的物料全部排凈后，關閉料門，即完成了一個攪拌周期，在工作時所有刮板與襯板之間應保持一定的間隙，供水采用220V750W單相潛水泵，計時供水，供水時間完成后自動斷電，停止供水，整個加水過程簡單易操作。