負壓練泥機按泥料的擠壓定位可可以分成柜式負壓練泥機和360度旋轉視頻式負壓練泥機,按錐型運轉運轉軸分得話又可可以分成單軸、雙軸及三軸負壓練泥機等。雖然負壓練泥機的貨品龐雜,但其擠泥儀器應是從負壓室的出口處起至機嘴止的有一部電影分鋼結構框架,關鍵而言它可是由擠泥軸、擠泥錐型運轉運轉、錐型運轉運轉穩步推進器、輸泥筒、壓縮機和機嘴等組建。該工作中的基本關鍵技術是泥料是依據練泥機絞刀的360度旋轉視頻運轉來才能得到對于應效率，比較好中的泥料運轉是：泥料以是那樣的的角效率v繞絞刀360度旋轉視頻，呈“塞流”的模式流動量，像螺母在羅桿上運轉那樣，泥料與錐型運轉運轉面的對于應切向線效率V隨位于的半徑r的逐步加大而加大，即比較好模式下泥料運轉其線效率具備有效率等度，角效率是那樣的。在負壓練泥機的產出過程中中，由于泥料各層的角效率不相同而引發的擠壓泥段分層想象想象，下面鞏義華新冶金機械給朋友解讀下幾大的位置的提高的基本關鍵技術。

1、擠泥螺旋及螺旋推進器：
      通常是由連續螺旋(即螺旋葉)所組成的。連續螺旋是由一直線沿著曲導線為圓柱螺旋線及直導線為圓柱軸線運動且始終平行于圓柱軸線所垂直的平面運動而形成的曲面。螺旋面上任一點的螺旋升角則是該點的螺旋線切線與圓柱軸線所垂直的平面之間的夾角，由于同一截面上各點的螺距是相同的,但螺旋半徑卻不同,因此螺旋面外緣半徑zui大,其旋升角反而zui小;而與軸轂連接處的螺旋半徑zui小,其螺旋升角卻zui大,螺旋升角的zui大值與zui小值之差稱為側滑角。側滑角促使泥料擠滿泥筒并能有效地阻止泥料跟隨螺旋面的旋轉,從而迫使泥從相同的速度移向機嘴。因此為了描述方便,常取平均直徑處的螺旋升角作為螺旋面的螺旋升角,顯然它是真空練泥機的一個重要參數，擠泥螺旋常采用結構簡單,易于制造的單線螺旋葉，因單線螺旋葉具有推泥的脈動性等缺陷,因此為了促使泥料均勻地進人機
頭,獲得結構更為緊密的泥段等,螺旋推進器通常采用雙線甚至三線螺旋葉。
2、輸泥筒:
     在真空練泥機中,與擠泥螺旋及螺旋推進器的共同組成泥料流動的通道的筒體稱為輸泥筒(又名機殼),它常為圓柱形、圓錐形或圓柱錐形組合簡體,并且其內表面都制有均勻分布的直槽或其他形狀的的凹槽。
3、機頭:
      真空練泥機的機頭是指從螺旋推進器的終止處到機嘴的一段筒體,常為圓柱形、錐形或圓柱園錐形組合體。
4、機嘴:
      是泥料的zui終出口處,由于泥料經真空練泥機的機嘴擠出后,其結構致密,可塑性好,缺陷少,并具有一定形狀尺寸,因此機嘴通常釆用“喇叭形結構”。