正空練泥機按泥料的抽出方向位置可分類垂直正空練泥機和垂直正空練泥機,按旋螺軸分話語又可分類單軸、雙軸及三軸正空練泥機等。其實正空練泥機的品種層出不窮,但其擠泥器是從正空室的產品出口起至機嘴止的一步分結構’,具體化說它這就是由擠泥軸、擠泥旋螺、旋螺推廣器、輸泥筒、壓縮機和機嘴等組合。該運轉基本設計原理是泥料是用練泥機絞刀的飛速轉動鍛煉來換取較為比較運行車速快，很理想的中的泥料鍛煉是：泥料以同樣的角運行車速快v繞絞刀飛速轉動，呈“塞流”模式英文流失，像螺母在螺絲桿上鍛煉那樣，泥料與旋螺面的較為比較切向線運行車速快V隨身處的半徑r的日益提高而提高，即很理想的動態下泥料鍛煉其線運行車速快更具運行車速快系數，角運行車速快同樣。在正空練泥機的制作時候中，這是因為泥料各層的角運行車速快與眾不同而誘發抽出泥段分塊問題，接下來鞏義華新冶金工業給朋友解讀一下子所有位置的解剖圖基本設計原理。

1、擠泥螺旋及螺旋推進器：
      通常是由連續螺旋(即螺旋葉)所組成的。連續螺旋是由一直線沿著曲導線為圓柱螺旋線及直導線為圓柱軸線運動且始終平行于圓柱軸線所垂直的平面運動而形成的曲面。螺旋面上任一點的螺旋升角則是該點的螺旋線切線與圓柱軸線所垂直的平面之間的夾角，由于同一截面上各點的螺距是相同的,但螺旋半徑卻不同,因此螺旋面外緣半徑zui大,其旋升角反而zui小;而與軸轂連接處的螺旋半徑zui小,其螺旋升角卻zui大,螺旋升角的zui大值與zui小值之差稱為側滑角。側滑角促使泥料擠滿泥筒并能有效地阻止泥料跟隨螺旋面的旋轉,從而迫使泥從相同的速度移向機嘴。因此為了描述方便,常取平均直徑處的螺旋升角作為螺旋面的螺旋升角,顯然它是真空練泥機的一個重要參數，擠泥螺旋常采用結構簡單,易于制造的單線螺旋葉，因單線螺旋葉具有推泥的脈動性等缺陷,因此為了促使泥料均勻地進人機
頭,獲得結構更為緊密的泥段等,螺旋推進器通常采用雙線甚至三線螺旋葉。
2、輸泥筒:
     在真空練泥機中,與擠泥螺旋及螺旋推進器的共同組成泥料流動的通道的筒體稱為輸泥筒(又名機殼),它常為圓柱形、圓錐形或圓柱錐形組合簡體,并且其內表面都制有均勻分布的直槽或其他形狀的的凹槽。
3、機頭:
      真空練泥機的機頭是指從螺旋推進器的終止處到機嘴的一段筒體,常為圓柱形、錐形或圓柱園錐形組合體。
4、機嘴:
      是泥料的zui終出口處,由于泥料經真空練泥機的機嘴擠出后,其結構致密,可塑性好,缺陷少,并具有一定形狀尺寸,因此機嘴通常釆用“喇叭形結構”。