炮泥機是為沖孔機制裝置爆炸過程過程運用的炮泥而產生的用產生機制裝置，由智能機、齒輪軸箱、神經細胞、支離破碎混凝土拌合站裝置、壓合。壓合裝置、底座后側和上班輔料等有些組成的。礦用絞車炮泥機的其主會不同的用途是，為沖孔機制裝置爆炸過程過程產生淤塞炮眼的炮泥，大范圍運用于礦山、鐵道、國道、隊道、鐵路橋梁、建筑建筑用料、交通運輸、水工過程等企業。常年到現在，爆炸過程過程所運用的炮泥，均由操作員在安會施工活動活動現場混凝土拌合站超輕粘土，手摸工捏制而成，上班利用率低，勞動就業難度大，上班情況差，炮泥壓合。很不國家標準，比較嚴重干擾了爆炸過程目的。炮泥機身為具備著活動活動現場驅動力來自便宜、利于滲透、轉換產品效率能自由調節、安會不靠譜等共同點，很好解決了炮泥產生機制化和主動化狀況。該機制裝置具備著維持性維持、節構輕松、利于處理等共同點，它是以高鋁質耐火建筑用料加煙焦油，焦末，蒽油等耐火建筑用料提溫混凝土拌合站擠壓軋制的炮泥壓合。機制裝置，能夠用于無水炮泥、耐火建筑用料炮泥的擠壓壓合。。

炮泥機的主機組成：槽鋼基座、電機、加重型減速機、炮泥機軸承座、壓料口、螺旋工作缸、出料口、加熱控制柜等及部分組成。
炮泥機的操作注意事項： 
1.檢查炮泥設備各部位、零件在運輸中是否有損傷、磕碰，是否影響炮泥機正常運轉。
2.在車間選好炮泥機固定位置，用膨脹螺栓將炮泥機固定好，接通電源。
3.檢查炮泥機減速機、壓料齒輪箱及其需添加潤滑油的部位是否按規定添加潤滑油。
4.再開機前仔細檢查炮泥機螺旋工作腔是否有異物，有的話應及時清除。
5.盤動炮泥機減速機輸入軸旋轉，看看設備是否有卡死或旋轉困難的情況.，如果發現應及時檢查并排除。
6.啟動炮泥機，檢查炮泥機旋轉方向是否與標定的旋轉方向一致，否則應及時調整旋轉方向。
7.開啟加熱控制柜的加熱控制開關，調節炮泥機加熱線圈的加熱溫度，一般炮泥機的加熱溫度在50℃--80℃，也可根據企業的使用經驗自行調節，該加熱線圈的調節溫度為220℃。
8.加熱線圈漸熱溫度達到設定溫度，啟動炮泥機，帶運轉正常后，從加料口加入攪拌好的炮泥原料，無水炮泥從擠出口擠出（在炮泥機運轉時，嚴禁將手伸入加料口操作）。