蒸空度室練泥機按泥料的抽出位子可可可分臥式蒸空度室練泥機和直列V型蒸空度室練泥機,按雙錐齒輪減速機軸分的情況下又可可可分單軸、雙軸及三軸蒸空度室練泥機等。即使蒸空度室練泥機的總類多種多樣,但其擠泥裝置設備是說 從蒸空度室室的出口量起至機嘴止的十一些鋼結構材料構件,關鍵的話它都是由擠泥軸、擠泥雙錐齒輪減速機、雙錐齒輪減速機加快推進器、輸泥筒、模頭和機嘴等結構。該事業關鍵技術是泥料是進行練泥機絞刀的三維翻轉行動來贏得較為強度，比較好化中的泥料行動是：泥料以相當的角強度v繞絞刀三維翻轉，呈“塞流”經濟模式移動，像螺母在雙螺旋軸上行動一致，泥料與雙錐齒輪減速機面的較為切向線強度V隨所在直徑r的越來越擴大而擴大，即比較好化動態下泥料行動其線強度兼備強度均值，角強度相當。在蒸空度室練泥機的制作步驟中，正是因為泥料各層的角強度不一而引發的抽出泥段分段情況，底下鞏義華新有色金屬給各位解說一下下很多區域的的結構關鍵技術。

1、擠泥螺旋及螺旋推進器：
      通常是由連續螺旋(即螺旋葉)所組成的。連續螺旋是由一直線沿著曲導線為圓柱螺旋線及直導線為圓柱軸線運動且始終平行于圓柱軸線所垂直的平面運動而形成的曲面。螺旋面上任一點的螺旋升角則是該點的螺旋線切線與圓柱軸線所垂直的平面之間的夾角，由于同一截面上各點的螺距是相同的,但螺旋半徑卻不同,因此螺旋面外緣半徑zui大,其旋升角反而zui小;而與軸轂連接處的螺旋半徑zui小,其螺旋升角卻zui大,螺旋升角的zui大值與zui小值之差稱為側滑角。側滑角促使泥料擠滿泥筒并能有效地阻止泥料跟隨螺旋面的旋轉,從而迫使泥從相同的速度移向機嘴。因此為了描述方便,常取平均直徑處的螺旋升角作為螺旋面的螺旋升角,顯然它是真空練泥機的一個重要參數，擠泥螺旋常采用結構簡單,易于制造的單線螺旋葉，因單線螺旋葉具有推泥的脈動性等缺陷,因此為了促使泥料均勻地進人機
頭,獲得結構更為緊密的泥段等,螺旋推進器通常采用雙線甚至三線螺旋葉。
2、輸泥筒:
     在真空練泥機中,與擠泥螺旋及螺旋推進器的共同組成泥料流動的通道的筒體稱為輸泥筒(又名機殼),它常為圓柱形、圓錐形或圓柱錐形組合簡體,并且其內表面都制有均勻分布的直槽或其他形狀的的凹槽。
3、機頭:
      真空練泥機的機頭是指從螺旋推進器的終止處到機嘴的一段筒體,常為圓柱形、錐形或圓柱園錐形組合體。
4、機嘴:
      是泥料的zui終出口處,由于泥料經真空練泥機的機嘴擠出后,其結構致密,可塑性好,缺陷少,并具有一定形狀尺寸,因此機嘴通常釆用“喇叭形結構”。