高壓氣度體練泥機按泥料的擠壓方向位置可分成臥式高壓氣度體練泥機和垂直高壓氣度體練泥機,按雙轉鼓軸分的時候又可分成單軸、雙軸及三軸高壓氣度體練泥機等。就算高壓氣度體練泥機的貨品多樣化,但其擠泥平衡裝置指是從高壓氣度體室的口起至機嘴止的一個分建筑構件,明確的話它可是由擠泥軸、擠泥雙轉鼓、雙轉鼓推行器、輸泥筒、壓縮機和機嘴等分為。該任務機理是泥料是憑借練泥機絞刀的飛速轉動跑步來換取對比應時間快，期望中的泥料跑步是：泥料以是不一樣的的角時間快v繞絞刀飛速轉動，呈“塞流”形式的流動，像螺母在螺絲桿上跑步不一樣，泥料與雙轉鼓面的對比應切向線時間快V隨分布傾斜角r的會逐漸大而大，即期望情形下泥料跑步其線時間快擁有時間快均值，角時間快是不一樣的。在高壓氣度體練泥機的分娩的時候中，會因為泥料各層的角時間快各不相同而進而引發擠壓泥段上下分層的情況，下部鞏義華新石油化工給許多人說明一點各類關鍵部位的的結構機理。

1、擠泥螺旋及螺旋推進器：
      通常是由連續螺旋(即螺旋葉)所組成的。連續螺旋是由一直線沿著曲導線為圓柱螺旋線及直導線為圓柱軸線運動且始終平行于圓柱軸線所垂直的平面運動而形成的曲面。螺旋面上任一點的螺旋升角則是該點的螺旋線切線與圓柱軸線所垂直的平面之間的夾角，由于同一截面上各點的螺距是相同的,但螺旋半徑卻不同,因此螺旋面外緣半徑zui大,其旋升角反而zui小;而與軸轂連接處的螺旋半徑zui小,其螺旋升角卻zui大,螺旋升角的zui大值與zui小值之差稱為側滑角。側滑角促使泥料擠滿泥筒并能有效地阻止泥料跟隨螺旋面的旋轉,從而迫使泥從相同的速度移向機嘴。因此為了描述方便,常取平均直徑處的螺旋升角作為螺旋面的螺旋升角,顯然它是真空練泥機的一個重要參數，擠泥螺旋常采用結構簡單,易于制造的單線螺旋葉，因單線螺旋葉具有推泥的脈動性等缺陷,因此為了促使泥料均勻地進人機
頭,獲得結構更為緊密的泥段等,螺旋推進器通常采用雙線甚至三線螺旋葉。
2、輸泥筒:
     在真空練泥機中,與擠泥螺旋及螺旋推進器的共同組成泥料流動的通道的筒體稱為輸泥筒(又名機殼),它常為圓柱形、圓錐形或圓柱錐形組合簡體,并且其內表面都制有均勻分布的直槽或其他形狀的的凹槽。
3、機頭:
      真空練泥機的機頭是指從螺旋推進器的終止處到機嘴的一段筒體,常為圓柱形、錐形或圓柱園錐形組合體。
4、機嘴:
      是泥料的zui終出口處,由于泥料經真空練泥機的機嘴擠出后,其結構致密,可塑性好,缺陷少,并具有一定形狀尺寸,因此機嘴通常釆用“喇叭形結構”。