炮泥機是為沖孔裝置鉆爆工業的使用的的的炮泥而制造的專用工具生產裝置，由自驅驅動力、蝸輪蝸桿箱、裝置、石頭破碎均勻拌和學校、熔融成膜學校、底座后側和工做任務掃描件等區域包含。礦井炮泥機的最主得的適用范圍是，為沖孔裝置鉆爆工業生產短路炮眼的炮泥，密切的使用的的于地下開采、鐵道、機耕路、地下隧道、公路橋、建筑工程、交通配套、水利樞紐工業等業。多年后來說，鉆爆工業所的使用的的的炮泥，均由工做人員在工程施工人員混凝土拌合站軟陶泥，用力工捏制而成，工做任務高效率低，勞作程度大，工做任務學習環境差，炮泥熔融很不標準化，為嚴重危害了鉆爆結果。炮泥機作兼具施工人員驅動力特征更方便、為了方便知識、模擬輸出原建材的速度可以調節、應急可信等特性，消除了炮泥生產機誡化和主動化現象。該裝置兼具能力可靠、節構比較簡單、為了方便修補等特性，它是以高鋁質耐火建材加焦油含量，焦末，蒽油等耐火建材加濕均勻拌和擠壓出軋制的炮泥熔融裝置，可以用于無水炮泥、耐火建材炮泥的擠壓出熔融。

炮泥機的主機組成：槽鋼基座、電機、加重型減速機、炮泥機軸承座、壓料口、螺旋工作缸、出料口、加熱控制柜等及部分組成。
炮泥機的操作注意事項： 
1.檢查炮泥設備各部位、零件在運輸中是否有損傷、磕碰，是否影響炮泥機正常運轉。
2.在車間選好炮泥機固定位置，用膨脹螺栓將炮泥機固定好，接通電源。
3.檢查炮泥機減速機、壓料齒輪箱及其需添加潤滑油的部位是否按規定添加潤滑油。
4.再開機前仔細檢查炮泥機螺旋工作腔是否有異物，有的話應及時清除。
5.盤動炮泥機減速機輸入軸旋轉，看看設備是否有卡死或旋轉困難的情況.，如果發現應及時檢查并排除。
6.啟動炮泥機，檢查炮泥機旋轉方向是否與標定的旋轉方向一致，否則應及時調整旋轉方向。
7.開啟加熱控制柜的加熱控制開關，調節炮泥機加熱線圈的加熱溫度，一般炮泥機的加熱溫度在50℃--80℃，也可根據企業的使用經驗自行調節，該加熱線圈的調節溫度為220℃。
8.加熱線圈漸熱溫度達到設定溫度，啟動炮泥機，帶運轉正常后，從加料口加入攪拌好的炮泥原料，無水炮泥從擠出口擠出（在炮泥機運轉時，嚴禁將手伸入加料口操作）。