進口高壓氣室度系統泵練泥機按泥料的抽出方法可可分為臥試進口高壓氣室度系統泵練泥機和開式進口高壓氣室度系統泵練泥機,按錐形軸分情況下又可可分為單軸、雙軸及三軸進口高壓氣室度系統泵練泥機等。縱然進口高壓氣室度系統泵練泥機的那個種類多樣,但其擠泥系統設計應是從進口高壓氣室度系統泵室的出口產品起至機嘴止的這環節桿件,具體情況回答它就是說由擠泥軸、擠泥錐形、錐形進行器、輸泥筒、壓縮機和機嘴等組成。該工作任務的基本原則是泥料是按照練泥機絞刀的平移運轉來換取對比流速，不錯中的泥料運轉是：泥料以是不一樣的的角流速v繞絞刀平移，呈“塞流”摸式外流，像螺母在螺栓上運轉不一樣，泥料與錐形面的對比切向線流速V隨所在轉彎半徑r的開始增長而增長，即不錯模式下泥料運轉其線流速具備流速系數，角流速是不一樣的。在進口高壓氣室度系統泵練泥機的產生的過程 中，正因為泥料各層的角流速不一樣的而激發抽出泥段分出層次原因，下部鞏義華新冶金材料給許多人主講一會各級局部的連接結構的基本原則。

1、擠泥螺旋及螺旋推進器：
      通常是由連續螺旋(即螺旋葉)所組成的。連續螺旋是由一直線沿著曲導線為圓柱螺旋線及直導線為圓柱軸線運動且始終平行于圓柱軸線所垂直的平面運動而形成的曲面。螺旋面上任一點的螺旋升角則是該點的螺旋線切線與圓柱軸線所垂直的平面之間的夾角，由于同一截面上各點的螺距是相同的,但螺旋半徑卻不同,因此螺旋面外緣半徑zui大,其旋升角反而zui小;而與軸轂連接處的螺旋半徑zui小,其螺旋升角卻zui大,螺旋升角的zui大值與zui小值之差稱為側滑角。側滑角促使泥料擠滿泥筒并能有效地阻止泥料跟隨螺旋面的旋轉,從而迫使泥從相同的速度移向機嘴。因此為了描述方便,常取平均直徑處的螺旋升角作為螺旋面的螺旋升角,顯然它是真空練泥機的一個重要參數，擠泥螺旋常采用結構簡單,易于制造的單線螺旋葉，因單線螺旋葉具有推泥的脈動性等缺陷,因此為了促使泥料均勻地進人機
頭,獲得結構更為緊密的泥段等,螺旋推進器通常采用雙線甚至三線螺旋葉。
2、輸泥筒:
     在真空練泥機中,與擠泥螺旋及螺旋推進器的共同組成泥料流動的通道的筒體稱為輸泥筒(又名機殼),它常為圓柱形、圓錐形或圓柱錐形組合簡體,并且其內表面都制有均勻分布的直槽或其他形狀的的凹槽。
3、機頭:
      真空練泥機的機頭是指從螺旋推進器的終止處到機嘴的一段筒體,常為圓柱形、錐形或圓柱園錐形組合體。
4、機嘴:
      是泥料的zui終出口處,由于泥料經真空練泥機的機嘴擠出后,其結構致密,可塑性好,缺陷少,并具有一定形狀尺寸,因此機嘴通常釆用“喇叭形結構”。