炮泥機是為切槽致裂過程中基礎施工施用的炮泥而試制的特用的制作產品制作，由智能機、齒軸箱、組織細胞、經過破碎均勻絞拌貸款組織、做定型出模貸款組織、軸承座和崗位超大附件等成分部分成分。礦用絞車炮泥機的首能的適用范圍是，為切槽致裂過程中基礎施工的制作淤塞炮眼的炮泥，廣施用于采掘、鐵道、國道、鐵路隧道、紐帶、建筑設計、交通網、水利水電過程中基礎施工等相關行業。這么多年來黨，致裂過程中基礎施工所施用的炮泥，均由員工在基礎施工工地報道試拌輕粘土，拿手工捏制而成，崗位能力低，勞動者硬度大，崗位條件差，炮泥做定型很不標準化，較為嚴重影響力了致裂結果。炮泥機做極具當場報道動能從何而來有利、更方便轉移、所在原料速度慢調節、平安耐用等特色，防止了炮泥的制作機器化和全機械自動化問題。該產品制作極具性能固定、結構的簡易、更方便售后維修等特色，它是以高鋁質該產品耐磨形耐好，加煤焦油，焦末，蒽油等該產品耐磨形耐好，均勻加溫均勻絞拌抽出擠壓真空真空成型的炮泥做定型產品制作，能夠用于無水炮泥、該產品耐磨形耐好，炮泥的抽出做定型。

炮泥機的主機組成：槽鋼基座、電機、加重型減速機、炮泥機軸承座、壓料口、螺旋工作缸、出料口、加熱控制柜等及部分組成。
炮泥機的操作注意事項： 
1.檢查炮泥設備各部位、零件在運輸中是否有損傷、磕碰，是否影響炮泥機正常運轉。
2.在車間選好炮泥機固定位置，用膨脹螺栓將炮泥機固定好，接通電源。
3.檢查炮泥機減速機、壓料齒輪箱及其需添加潤滑油的部位是否按規定添加潤滑油。
4.再開機前仔細檢查炮泥機螺旋工作腔是否有異物，有的話應及時清除。
5.盤動炮泥機減速機輸入軸旋轉，看看設備是否有卡死或旋轉困難的情況.，如果發現應及時檢查并排除。
6.啟動炮泥機，檢查炮泥機旋轉方向是否與標定的旋轉方向一致，否則應及時調整旋轉方向。
7.開啟加熱控制柜的加熱控制開關，調節炮泥機加熱線圈的加熱溫度，一般炮泥機的加熱溫度在50℃--80℃，也可根據企業的使用經驗自行調節，該加熱線圈的調節溫度為220℃。
8.加熱線圈漸熱溫度達到設定溫度，啟動炮泥機，帶運轉正常后，從加料口加入攪拌好的炮泥原料，無水炮泥從擠出口擠出（在炮泥機運轉時，嚴禁將手伸入加料口操作）。