負壓練泥機按泥料的熔融擠出來方向可以分成縮放式負壓練泥機和縮放式負壓練泥機,按錐齒輪減速機運行軸分情況下又可以分成單軸、雙軸及三軸負壓練泥機等。就算負壓練泥機的那個種類龐雜,但其擠泥裝備各指從負壓室的產品出口起至機嘴止的三方面結構’,準確回答它可以說是由擠泥軸、擠泥錐齒輪減速機運行、錐齒輪減速機運行積極推進器、輸泥筒、發功機和機嘴等結構。該運轉原因是泥料是按照練泥機絞刀的縮放運行來換取比高的極限訪問線速度快慢，志向中的泥料運行是：泥料以同等的角高的極限訪問線速度快慢v繞絞刀縮放，呈“塞流”模式切換游動，像螺母在羅桿上運行那樣，泥料與錐齒輪減速機運行面的比切向線高的極限訪問線速度快慢V隨處于半經r的日趨加大而加大，即志向壯態下泥料運行其線高的極限訪問線速度快慢具備高的極限訪問線速度快慢梯度方向，角高的極限訪問線速度快慢同等。在負壓練泥機的產生歷程中，因泥料各層的角高的極限訪問線速度快慢有所不同而影響熔融擠出來泥段逐層不良現象，下面鞏義華新冶金工業給小伙伴說明兩下個個臟器的搭建原因。

1、擠泥螺旋及螺旋推進器：
      通常是由連續螺旋(即螺旋葉)所組成的。連續螺旋是由一直線沿著曲導線為圓柱螺旋線及直導線為圓柱軸線運動且始終平行于圓柱軸線所垂直的平面運動而形成的曲面。螺旋面上任一點的螺旋升角則是該點的螺旋線切線與圓柱軸線所垂直的平面之間的夾角，由于同一截面上各點的螺距是相同的,但螺旋半徑卻不同,因此螺旋面外緣半徑zui大,其旋升角反而zui小;而與軸轂連接處的螺旋半徑zui小,其螺旋升角卻zui大,螺旋升角的zui大值與zui小值之差稱為側滑角。側滑角促使泥料擠滿泥筒并能有效地阻止泥料跟隨螺旋面的旋轉,從而迫使泥從相同的速度移向機嘴。因此為了描述方便,常取平均直徑處的螺旋升角作為螺旋面的螺旋升角,顯然它是真空練泥機的一個重要參數，擠泥螺旋常采用結構簡單,易于制造的單線螺旋葉，因單線螺旋葉具有推泥的脈動性等缺陷,因此為了促使泥料均勻地進人機
頭,獲得結構更為緊密的泥段等,螺旋推進器通常采用雙線甚至三線螺旋葉。
2、輸泥筒:
     在真空練泥機中,與擠泥螺旋及螺旋推進器的共同組成泥料流動的通道的筒體稱為輸泥筒(又名機殼),它常為圓柱形、圓錐形或圓柱錐形組合簡體,并且其內表面都制有均勻分布的直槽或其他形狀的的凹槽。
3、機頭:
      真空練泥機的機頭是指從螺旋推進器的終止處到機嘴的一段筒體,常為圓柱形、錐形或圓柱園錐形組合體。
4、機嘴:
      是泥料的zui終出口處,由于泥料經真空練泥機的機嘴擠出后,其結構致密,可塑性好,缺陷少,并具有一定形狀尺寸,因此機嘴通常釆用“喇叭形結構”。