高壓氣練泥機按泥料的一擠周邊所有地方可劃分成水平高壓氣練泥機和落地高壓氣練泥機,按翻轉軸分的時候又可劃分成單軸、雙軸及三軸高壓氣練泥機等。雖說高壓氣練泥機的類種花樣繁多,但其擠泥保護裝置包含從高壓氣室的進出口起至機嘴止的幾少部分結構’,具體的的話它這就是由擠泥軸、擠泥翻轉、翻轉有序推進器、輸泥筒、塑料造粒機模頭和機嘴等成分。該任務的的工作原理是泥料是經由練泥機絞刀的翻轉有氧的鍛煉來收獲相對來說而言網絡極限網絡快慢快快，好中的泥料有氧的鍛煉是：泥料以其他的角網絡極限網絡快慢快快v繞絞刀翻轉，呈“塞流”摸式流動性，像螺母在羅桿上有氧的鍛煉這樣，泥料與翻轉面的相對來說而言切向線網絡極限網絡快慢快快V隨所在圓弧r的正漸漸減少而減少，即好壯態下泥料有氧的鍛煉其線網絡極限網絡快慢快快存在網絡極限網絡快慢快快等度，角網絡極限網絡快慢快快其他。在高壓氣練泥機的種植進程中，由于泥料各層的角網絡極限網絡快慢快快其他而受到一擠泥段分層表現表現，接下來鞏義華新化工給朋友們演示以下哪幾個位置的節構的的工作原理。

1、擠泥螺旋及螺旋推進器：
      通常是由連續螺旋(即螺旋葉)所組成的。連續螺旋是由一直線沿著曲導線為圓柱螺旋線及直導線為圓柱軸線運動且始終平行于圓柱軸線所垂直的平面運動而形成的曲面。螺旋面上任一點的螺旋升角則是該點的螺旋線切線與圓柱軸線所垂直的平面之間的夾角，由于同一截面上各點的螺距是相同的,但螺旋半徑卻不同,因此螺旋面外緣半徑zui大,其旋升角反而zui小;而與軸轂連接處的螺旋半徑zui小,其螺旋升角卻zui大,螺旋升角的zui大值與zui小值之差稱為側滑角。側滑角促使泥料擠滿泥筒并能有效地阻止泥料跟隨螺旋面的旋轉,從而迫使泥從相同的速度移向機嘴。因此為了描述方便,常取平均直徑處的螺旋升角作為螺旋面的螺旋升角,顯然它是真空練泥機的一個重要參數，擠泥螺旋常采用結構簡單,易于制造的單線螺旋葉，因單線螺旋葉具有推泥的脈動性等缺陷,因此為了促使泥料均勻地進人機
頭,獲得結構更為緊密的泥段等,螺旋推進器通常采用雙線甚至三線螺旋葉。
2、輸泥筒:
     在真空練泥機中,與擠泥螺旋及螺旋推進器的共同組成泥料流動的通道的筒體稱為輸泥筒(又名機殼),它常為圓柱形、圓錐形或圓柱錐形組合簡體,并且其內表面都制有均勻分布的直槽或其他形狀的的凹槽。
3、機頭:
      真空練泥機的機頭是指從螺旋推進器的終止處到機嘴的一段筒體,常為圓柱形、錐形或圓柱園錐形組合體。
4、機嘴:
      是泥料的zui終出口處,由于泥料經真空練泥機的機嘴擠出后,其結構致密,可塑性好,缺陷少,并具有一定形狀尺寸,因此機嘴通常釆用“喇叭形結構”。