機械泵練泥機按泥料的擠壓周邊所有地方可可分成直列V型機械泵練泥機和直列V型機械泵練泥機,按錐形軸分的情況又可可分成單軸、雙軸及三軸機械泵練泥機等。其實機械泵練泥機的各種類型繁雜,但其擠泥裝置設備通常是指從機械泵室的出口量起至機嘴止的有區域預制構件,具體的說起來它便是由擠泥軸、擠泥錐形、錐形深化器、輸泥筒、發功機和機嘴等結構。該作業的道理是泥料是實現練泥機絞刀的滑動運行來領取相對而言應流速，抱負化中的泥料運行是：泥料以相等的角流速v繞絞刀滑動，呈“塞流”機制出入，像螺母在螺桿式上運行一種，泥料與錐形面的相對而言應切向線流速V隨身處回轉半徑r的急劇變高而變高，即抱負化狀態下下泥料運行其線流速都具有流速梯度方向，角流速相等。在機械泵練泥機的生產方式進程中，可能泥料各層的角流速有差異 而進而引發擠壓泥段上下分層這種現象，下方鞏義華新冶金工程給用戶分析看看很多臟器的購造的道理。

1、擠泥螺旋及螺旋推進器：
      通常是由連續螺旋(即螺旋葉)所組成的。連續螺旋是由一直線沿著曲導線為圓柱螺旋線及直導線為圓柱軸線運動且始終平行于圓柱軸線所垂直的平面運動而形成的曲面。螺旋面上任一點的螺旋升角則是該點的螺旋線切線與圓柱軸線所垂直的平面之間的夾角，由于同一截面上各點的螺距是相同的,但螺旋半徑卻不同,因此螺旋面外緣半徑zui大,其旋升角反而zui小;而與軸轂連接處的螺旋半徑zui小,其螺旋升角卻zui大,螺旋升角的zui大值與zui小值之差稱為側滑角。側滑角促使泥料擠滿泥筒并能有效地阻止泥料跟隨螺旋面的旋轉,從而迫使泥從相同的速度移向機嘴。因此為了描述方便,常取平均直徑處的螺旋升角作為螺旋面的螺旋升角,顯然它是真空練泥機的一個重要參數，擠泥螺旋常采用結構簡單,易于制造的單線螺旋葉，因單線螺旋葉具有推泥的脈動性等缺陷,因此為了促使泥料均勻地進人機
頭,獲得結構更為緊密的泥段等,螺旋推進器通常采用雙線甚至三線螺旋葉。
2、輸泥筒:
     在真空練泥機中,與擠泥螺旋及螺旋推進器的共同組成泥料流動的通道的筒體稱為輸泥筒(又名機殼),它常為圓柱形、圓錐形或圓柱錐形組合簡體,并且其內表面都制有均勻分布的直槽或其他形狀的的凹槽。
3、機頭:
      真空練泥機的機頭是指從螺旋推進器的終止處到機嘴的一段筒體,常為圓柱形、錐形或圓柱園錐形組合體。
4、機嘴:
      是泥料的zui終出口處,由于泥料經真空練泥機的機嘴擠出后,其結構致密,可塑性好,缺陷少,并具有一定形狀尺寸,因此機嘴通常釆用“喇叭形結構”。